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压球机

压球机

压球机基本介绍:

压球机技术先进,质量可靠,一机多用,压力强大,适合大、中、小型企业建立具有一定生产规模的生产线。适用于工业造气、锅炉型、冷压型焦点、点火型煤、民用型煤、民用冶金、耐材、医药等材料的各种成型。强力压球机经多年工业使用及改进,与其它同类产品相比较,压球机具有成球率高、消耗功率小,结构紧凑便于检修调试等明显优点。

压球机构造组成:

压球机结构由三部分组成:给料部分;传动部分;成型部分。
1、给料部分,主要是实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动,经皮带轮、蜗杆减速器转动,将被 压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性,当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时,可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大,则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。
2、传动部分,主传动系统为:电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。主机由电磁调速电机提供动力,经皮带轮、圆柱齿轮减速机,通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸,使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。

3、成型部分,主要指主机部分,核心部分是轧辊。当两压辊之间进料过多或进入金属块时,液压缸活塞杆受压过载,液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊,系统压恢复正常,可以保护压辊不损坏。

压球密度的要求调整压力,生产机动灵活.

压球机技术参数:

型号
辊径 (mm)
辊宽 (mm)
总压力
(t)
最大线压力 (t/cm)
主电机功率
(KW)
产量 (t/h)
重量
(t)
GY520-150
520
196
150
8
55
2.2-3.5
13
GY650-220
650
205
220
11
90
4-6.5
19.2
GY750-300
750
280
300
11
185
6-8.5
34
GY1000-350
1000
460
350
8
250
10-15
50.8
GY1000-450
1000
500
450
9
280
14-17
58.5
GY1000-500
1000
500
500
10
315
15-20
58.5
GYS1000-500
1000
500
500
10
315
17-21
56.5
GY1000-540
1000
900
540
6
185X2
30-35
60
GY1200-800
1200
900
800
8
280X2
40
110
GY1400-1000
1400
1000
1000
10
400X2
50
156

本表中产量以铝矾土为基础。

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